1 形勢、適合傳動(dòng)中心距較大的場(chǎng)合逐漸完善。

2 性能、帶具有彈性上高質量，可減緩吸振重要的角色，傳動(dòng)平穩(wěn)管理。

3 發揮重要作用、過(guò)載打滑自行開發，起過(guò)載保護(hù)作用模樣。

1 、有彈性滑動(dòng)，傳動(dòng)比不恒定通過活化。

2 、不宜工作在高溫等形式、易蝕環(huán)境防控，帶的壽命較低 ， 傳動(dòng)效率較低的特點。

3 高質量、傳動(dòng)的外廓尺寸較大；需要張緊裝置對(duì)軸壓力比較大適應性；

4 指導、由于帶的滑動(dòng)，不能保證固定不變的傳動(dòng)比

5 動手能力、不能保證精確的傳動(dòng)比 . 帶輪材料一般是鑄鐵等

1 、沒(méi)有彈性滑動(dòng)傳遞，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確

2 充分、需要的張緊力小，作用在軸上的載荷較小的發生，可以減少軸承的摩擦損失

3 融合、傳動(dòng)效率較高

4 、能適應(yīng)溫度較高相結合、有油污提升、濕度較大及低速的工作環(huán)境

5 、①和齒輪傳動(dòng)比較 , 它可以在兩軸中心相距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 ; ②能在低速相關性、重載和高溫條件下及灰土飛揚(yáng)的不良環(huán)境中工作 ; ③和帶傳動(dòng)比較 , 它能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比 , 傳遞功率較大 , 且作用在軸和軸承上的力較小 ;

1 競爭力、瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差的必然要求；

2 的過程中、工作有一定的沖擊和噪聲；

3 狀況、不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動(dòng)中應(yīng)用範圍和領域；

4 、 鏈條的鉸鏈磨損后 , 使得節(jié)距變大造成脫落現(xiàn)象業務；

5 、 安裝和維修要求較高 . 鏈輪材料一般是結(jié)構(gòu)鋼等擴大。

1 、能在空間任意兩軸（平行軸傳遞、相交軸讓人糾結、交叉軸）間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力；

2 實事求是、傳動(dòng)比精確自動化方案；

3 、結(jié)構(gòu)緊湊結構，適用于近距離傳動(dòng)空間廣闊；

4 、傳動(dòng)效率高（ 0.92~0.99) 效果；

5 、傳遞的功率和速度范圍大（傳遞功率可達(dá)60000KW ，圓周速度可達(dá) 150m /s ）服務水平；

6 線上線下、工作可靠，使用壽命長(zhǎng)能力建設。

7 知識和技能、①能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定 , 平穩(wěn)性較高 , 傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠 ; ②傳遞的功率和速度范圍較大 ; ③結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠 , 可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比 ; ④傳動(dòng)效率高 , 使用壽命長(zhǎng) ;

2 新模式、加工重要作用、安裝、調(diào)整的精度要求高應用情況，否則很重要，工作噪聲和振動(dòng)大；

3 也逐步提升、不適用于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)保護好。

1 有望、實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比

2 、傳動(dòng)平穩(wěn)提供深度撮合服務、噪聲低

3 深刻內涵、可實(shí)現(xiàn)自鎖

4 、結(jié)構(gòu)緊湊

5 、蝸輪蝸桿傳動(dòng)最主要的特點(diǎn)就是具有反向自鎖的功能逐步改善，而且相比其它傳動(dòng)具有較大的速比特點，渦輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上落實落細，甚至不在同一個(gè)平面上意見征詢。

1 、齒面滑動(dòng)速度大

2 深入闡釋、傳動(dòng)效率低（一般在 0.7~0.9 ）

3 集聚、發(fā)熱量大，容易使齒面磨損

4 大大提高、為了減磨新的動力，蝸輪齒圈需要用青銅制造，成本高

5 調整推進、軸向力大