低壓超限保護：

解決方法：更換或清洗濾芯體驗區；清洗吸氣口濾網(wǎng)。

膨脹閥進口臟堵或冰堵：

解決方法：臟堵：拆膨脹閥清洗勞動精神。冰堵：更換干燥過濾器再運行。

制冷劑不足：

解決方法：檢查是否泄漏稍有不慎，添加制冷劑相關性。

水流量較小：

解決方法：排除水泵原因深入，清洗水過濾器。

水溫過低：

解決方法：提升傳感器的設(shè)定值全技術方案。

電機超溫：

解決方法：冷卻電磁閥故障基本情況；冷卻管路關(guān)閉或流量過低；電機受損 去突破。

排氣溫度過高：

解決方法：吸氣壓力太低品質，蒸發(fā)器中液體不足，過熱太高，導(dǎo)致電機溫度及排氣溫度過高能運用；冷凝壓力太高，壓縮比過大參與水平，導(dǎo)致電機溫度及排氣溫度過高講理論。

高壓保護，制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣：

解決方法：停機后從放空氣智能設備。

高壓保護解決問題，冷卻不良：

解決方法：降低水溫；清洗冷凝器不要畏懼。

高壓保護導向作用，系統(tǒng)制冷劑充注太多：

解決方法：抽出一部分制冷劑蓬勃發展。

油保護壓：

查解決方法：更換或清洗濾芯；檢查油壓差開關(guān)重要意義。

高壓過低問題，冷卻水溫度過低：

解決方法：提高冷卻水溫度；降低冷卻水流量

冷卻水水流量開關(guān)保護/斷水或水流量過低：

解決方法：清洗水過濾器情況、并檢查水泵

壓縮機不能啟：

• 逆相、缺相大大縮短、過欠電壓：解決方法：修復(fù)電路或調(diào)整相序堅持好。

• 電機繞組燒壞或抱軸：解決方法：修理或更換壓縮機。

• 參數(shù)設(shè)定不正確：解決方法：重新設(shè)定高質量。

• 水溫傳感器有誤：解決方法：更換構建。

制冷量不足：

• 制冷劑不足，解決方法：加注制冷劑

• 膨脹閥開啟度不夠或堵塞大幅增加，解決方法：加大膨脹閥開啟度清洗堵塞物

• 負荷過大平臺建設，解決方法：減小投產(chǎn)量，增加設(shè)備

壓縮機馬達線圈溫度保護服務延伸，解決方法：

• 馬達負載過大先進技術，噴液冷卻裝置冷卻不良或關(guān)閉。 

• 線圈保護開關(guān)故障貢獻力量。

• 電氣系統(tǒng)不良合作，溫升過高。

• 馬達線圈不良服務好，溫升過高首次。

• 電機溫度設(shè)定值錯誤或電機溫度顯示值故障導(dǎo)致冷卻失靈。

• 高壓柜故障效高化。

壓縮機無法加載生產效率，解決方法：

• 環(huán)境溫度過低、潤滑油黏度過高部署安排。

• 毛細管阻塞競爭激烈。

• 容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無法關(guān)閉效果。

• 容調(diào)活塞卡住學習。

• 容調(diào)油路阻塞。

• 粗油過濾器或精油過濾器阻塞逐漸完善。

• 供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。

• 無法建立壓差供油了解情況。

壓縮機無法卸載參與能力，解決方法：

• 容調(diào)電磁閥線圈故障

• 容調(diào)活塞環(huán)磨損無法氣密，冷媒大量進入容調(diào)油壓缸中。

• 潤滑油量不足新的力量。（油位過低或供油不足）

• 排氣端蓋襯墊破損技術研究，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。

• 容調(diào)電磁閥線圈控制電壓錯誤分享。

• 容調(diào)活塞卡住現場。

• 機組控制系統(tǒng)不良。

• 供油壓力過高開展研究。

電機溫度過高高質量，解決方法：

• 冷卻電磁閥故障

• 冷卻管路關(guān)閉或流量過低。

• 電機受損力量。

• 電機溫度設(shè)定過高可靠。

電機絕緣不良，解決方法：

• 壓縮機電機電線接頭潮濕或揭露

• 壓縮機電機不良方式之一。

• 壓縮機電機接線柱不良或卡灰或異物我有所應。

• 電磁接觸器活真空斷路器絕緣不良。

• 系統(tǒng)內(nèi)部酸化首要任務，破壞絕緣系列。

• 線圈長期高溫運轉(zhuǎn)，絕緣劣化服務為一體。

• 啟動頻繁方案，線圈劣化。

• 冷媒含水量太高環境。

馬達無法啟動全負載啟動主要抓手，容調(diào)閥未回復(fù)到起始狀態(tài)，解決方法：

• 電壓過低或電壓錯誤重要的角色；

• 啟動電壓壓降過大空間載體；

• 馬達故障；

• 欠相要落實好、逆相運轉(zhuǎn)即將展開；

• 馬達保護開關(guān)動作；

• 馬達線圈接線錯誤相對簡便；

• 排氣關(guān)斷閥未開創新科技；

• 距上次停機時間過段，即行重新啟動特性；

• 接線沒鎖緊服務機製。

異常振動或噪音，解決方法：

• 軸承損壞故障共創輝煌。

• 壓縮機液態(tài)壓縮培訓。

• 轉(zhuǎn)子過熱相互磨擦或與機殼磨察等特點。

• 失油致機件潤滑不良。

• 容調(diào)閥脈沖共振

• 配管不良無撓性伸縮引起機組共振

排氣溫度過高，解決方法：

• 吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足不合理波動、膨脹閥異常）。

• 高壓過高（液管阻塞大幅拓展、冷卻不良助力各業、冷媒過多、空氣侵入系統(tǒng)）重要工具。

• 失油或油位過低將進一步。

• 軸承損壞，轉(zhuǎn)子磨擦廣度和深度。

• 使用工況嚴重偏離設(shè)計工況應用的因素之一。

吸氣壓力過低基礎，解決方法：

• 過濾器或液管阻塞性能。

• 壓縮機進氣濾網(wǎng)阻塞。

• 制冷劑泄漏長效機製。

• 乙二醇水溶液流量過低或濃度過低

• 電子膨脹閥故障（包括吸氣溫度和吸氣壓力故障）強化意識。

建議每月進行一次制冷站檢查，內(nèi)容有：

• 檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常深入；

• 電氣線路是否有接觸不良合理需求、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象基本情況；

• 壓縮機先進水平、水泵、及油泵電機的三相電源及三相電流是否平衡充分發揮；

• 各緊固螺絲是否松動共享；

• 有無異常的噪音；

• 水過濾器是否該清洗或換新全面展示；

• 檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求姿勢。